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文章來源 : 廣東優(yōu)科檢測 發(fā)表時間:2019-04-24 瀏覽數(shù)量:
電子連接器UL認證需要進行鹽霧試驗,那么鹽霧試驗是怎么進行的,有哪些注意事項呢?廣東優(yōu)科檢測是UL美華授權(quán)的UL認證機構(gòu),熟悉電子連接器UL認證標準,能提供UL1977和UL2238電子連接器UL認證檢測和技術(shù)咨詢服務(wù),接下來為大家介紹電子連接器UL認證鹽霧測試方法。
一、電子連接器UL認證鹽霧測試目的
介紹一種驗證材料及其電鍍外層抗鹽霧腐蝕能力的標準測試方法。
二、電子連接器UL認證鹽霧測試樣品準備
2.1 測試樣品應(yīng)包括插頭﹑插座或是配合的插頭,插座和觸點及相應(yīng)的附件。
2.2 如無特別規(guī)定,測試連接器配件應(yīng)能正常地匹配。
2.3 樣品應(yīng)從正式產(chǎn)品中選出,測試樣品應(yīng)不受會影響到它們的操作外部材料的影響。當需要作特別準備或特定條件時,應(yīng)該詳細說明。
2.4 除非特別說明,測試樣品應(yīng)在公認條件下進行。如果測試導(dǎo)線被焊在端點,焊接點和其周圍地區(qū)應(yīng)清潔干凈。如果特別要求清潔工作時,裝配件應(yīng)采用適合辦法清潔,用蒸餾水清潔后,很潮濕,置于恒溫為35℃±5℃的烘箱中2小時,稍后在空氣中冷卻30分鐘,以備測試。
三、電子連接器UL認證鹽霧測試條件和測試前準備
3.1 試驗條件
項目 | 配制時 | 試驗中 | 備注 |
鹽水溶液濃度(g/1)50 | 40~60 | - | |
鹽水溶液比重 | 1.025~1.045 | 鹽水溶液配置后量測 | |
PH值6.5 | 6.5~7.2 | 收集后測定試驗中的PH值 | |
壓縮空氣壓力(kgf/cm2) | 1.00±0.01 | 連續(xù)不得中斷 | |
噴霧量(ml/80cm2/hr) | 1.0~2.0 | 應(yīng)至少收集16小時求 其平均值 | |
壓力桶溫度(℃) | 47±1 | ||
鹽水桶溫度(℃) | 35±1 | ||
試驗室溫度(℃) | 35±1 | 每天至少測兩次 | |
試驗室相應(yīng)濕度(%) | 85%以上 | 其它濕度要求另定 | |
試驗時間(hr) | - | 依客戶需求而定 |
3.2 測試用的材料(如:尼龍繩,線,或玻璃管。)必須是耐鹽霧腐蝕和不影響測試結(jié)果。
3.3 樣品在放置時應(yīng)保證均勻,樣品之間不可相互接觸,不能阻礙噴灑出來的鹽水自由滴落。腐蝕的樣品冷凝物不能落于另一個樣品上,有孔的樣品應(yīng)使孔朝下懸掛。
3.4 氯化鈉:分子式NaCl,AR級或GR級分析純,狀態(tài):本試劑為白色無臭結(jié)晶粉末,溶于水,幾乎不溶于乙醇。
3.5 蒸餾水和膠桶作為鹽水溶液配置用。
3.6 使用5000mL量筒作為鹽水溶液配置用。
3.7 PH試紙條用以鹽水溶液配置后的PH值量測。PH試紙條共有1 - 14個標準色版,另可用酸堿指示計量測鹽水溶液實際的PH值,PH指示計參考《酸堿指示計操作規(guī)范》使用。
3.8 量測鹽水溶液比重的比重計。(量測范圍1.000 - 1.100g/cm3準確度:三級等)
四、電子連接器UL認證鹽霧測試步驟
4.1 鹽水溶液的配置(濃度50±10g/l)。
4.1.1 計算公式:ρ=m/v。
4.1.2 取氯化鈉500克(1瓶),全部倒入膠桶中,用5000mL量筒分別取蒸餾水5000mL和4500mL倒入盛有氯化鈉的膠桶中充分溶解。
4.1.3 取配置后的鹽水溶液,直接使用酸堿指示計量測,即可得出鹽水溶液實際的PH值(PH值要求在6.5 - 7.2之間)。
4.1.3.1 當PH值不在6.5 - 7.2之間時,以分析純等級鹽酸或氫氧化鈉進行調(diào)整。
4.1.3.2 常溫配置試驗鹽水溶液后,于35℃噴霧時,因溫度的升高部分二氧化碳逸出溶液而使PH值升高,故在常溫配置試驗鹽水溶液時,PH值應(yīng)調(diào)整在6.5以內(nèi),才可以使試驗時溶液的PH值控制在標準的6.5 - 7.2之間。
4.1.3.3 為確保PH值的穩(wěn)定性,可將鹽水溶液先煮沸再冷卻至35℃,或維持在35℃溫度48小時,如此調(diào)整的PH值在35℃噴霧時才不會產(chǎn)生太大的變化。
4.2 待氯化鈉與蒸餾水充分溶解后,直接把比重計放入溶液中,比重計可直接讀數(shù),鹽水溶液在33 - 35℃時比重應(yīng)為1.0258 - 1.0402,在25℃+/-1℃時為1.0292 - 1.0443。
4.3 樣品應(yīng)用尼龍繩或線懸掛起來,樣品表面與玻璃管垂線成15 - 30度之傾斜,并使每個主要面能同時接受鹽水的噴霧。
4.4 測試鹽水桶溫度條件應(yīng)保持在:35℃±1℃.測試前需進行鹽水桶內(nèi)溫度預(yù)熱,使其達到要求的溫度。(禁止使用浸在水中的電氣熱水器來保持溫度)。
4.5 測試時間要求:
測試條件測試時間
A-----------------------96小時
B-----------------------48小時
C-----------------------500小時
D-----------------------1000小時
如無特別說明,所指出的測試時間應(yīng)為連續(xù)不得中斷的,或測試失敗。(除調(diào)修儀器和檢查樣品之外)。
4.6 將鹽水噴霧試驗機依3.2試驗條件設(shè)定并啟動,即可開始噴霧測試。
4.7 噴霧試驗完畢后,開啟鹽水噴霧試驗機上蓋時,不得傷及樣品表面,須盡快用低于38℃+/-3℃之清水洗去粘附之鹽粒,用海綿或毛刷去除腐蝕點以外之腐蝕生成物,并涼干(涼干時間最長12小時)。
4.8 結(jié)果判定依照電子連接器UL認證標準UL2238。所示之等級號碼7標準圖表內(nèi)容實施:測定面的腐蝕面必須小于1cm2的0.5%。起泡、裂痕等使用標準圖表難以判定者,可用附有標尺的放大鏡判定,或由買賣雙方事先協(xié)議之有方法判定。
五、電子連接器UL認證鹽霧測試注意事項
5.1 噴霧嘴不可直接將試驗液噴向樣品,噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在樣品上。
5.2 樣品滴下之試驗液不可流回重復(fù)使用。
5.3 壓縮空氣中不能含有油脂及灰塵。
5.4 鹽水噴霧試驗機與其所須的管路應(yīng)采用鈍性材料。
5.5 空壓機需每周排水一次。
5.6 噴霧室及其它配件的制成材料應(yīng)不會影響測試結(jié)果。如尼龍繩,線,或玻璃管等,不能使用木材或膠合板,不能使用含有甲醛或石碳酸成的材料。此外,與測試樣品有接觸的部分也應(yīng)由不產(chǎn)生電解腐蝕的材料制成。噴霧室及配件要能使噴灑每個產(chǎn)品的程度相同,試驗后的溶液不能回收利用,噴霧室應(yīng)有通風(fēng)孔以防止壓強的增大和影響鹽霧分布的均勻。
5.7 噴霧器的設(shè)計和構(gòu)造要能使噴霧的濕度及濃度分布均勻,噴嘴的制成材料要不受鹽酸溶液的影響。
5.8 壓縮入噴霧器的空氣不能含有油,灰塵等的雜質(zhì)。使用的氣壓要使噴灑出來的鹽水濃度均勻,為了防止鹽水溶液里的鹽酸沈淀物阻塞,噴嘴處空氣的相對濕度應(yīng)為95-98%。令人滿意的方法是使空氣通過裝有熱水的塔狀物進入純凈的泡狀容器,水溫應(yīng)在35℃+/-1℃最好。(通常情況會比該水溫稍高)
5.9 溫度可隨空氣體積的增大而增加,噴霧室的熱阻抗會降低,周圍的溫度應(yīng)不超過一定值,否則過會水分帶入鹽水噴霧測試機內(nèi)(如43.3℃,壓強為每平方英寸121bs),并且不符合操作溫度的要求。
以上就是關(guān)于電子連接器UL認證鹽霧測試方法的介紹,如果您有電子連接器需要做UL認證鹽霧測試,或想辦理UL認證,歡迎聯(lián)系廣東優(yōu)科檢測工程師!
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