廣東優(yōu)科檢測(cè)是已獲得CNAS和CMA資質(zhì)認(rèn)可的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，自有獨(dú)立檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，可提供電連接器、端子及插座鹽霧測(cè)試服務(wù)。鹽霧試驗(yàn)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為EIA-364-26，接下來(lái)為大家介紹鹽霧試驗(yàn)方法。

1、目的
描述一種鹽水噴霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)方法，以便評(píng)估可控的鹽霧氣氛對(duì)電連接器及其組件的影響。本試驗(yàn)與海濱大氣氣氛之間沒(méi)有內(nèi)在聯(lián)系，但它可用來(lái)比較不同材料及保護(hù)涂層的耐腐蝕性能。試驗(yàn)的失效機(jī)制可用鹽水的電化學(xué)腐蝕來(lái)解釋。

2、試驗(yàn)資源
2.1 測(cè)試設(shè)備
2.1.1 試驗(yàn)箱
試驗(yàn)箱及其附件應(yīng)由不影響其鹽霧腐蝕性能的材料制成，比如塑料、玻璃或橡膠等。木材及其復(fù)合板或者含有甲醛、苯酚成份的材料不得用來(lái)制作試驗(yàn)箱。試驗(yàn)箱及其附件應(yīng)能保證鹽霧不循環(huán)流動(dòng)，并且所有的樣品均暴露在相同的環(huán)境下，鹽霧也不能直接在樣品上凝結(jié)。試驗(yàn)箱應(yīng)有通風(fēng)口，以避免箱內(nèi)氣壓的累積而過(guò)高。

2.1.2 霧化器
噴嘴的設(shè)計(jì)應(yīng)保證能產(chǎn)生細(xì)小的、分散的、潮濕的濃霧。霧化器的噴嘴應(yīng)不與鹽霧發(fā)生反應(yīng)。

2.1.3 氣壓源
進(jìn)入霧化器的壓縮氣體應(yīng)是沒(méi)有受到不純物（如油、灰塵）污染的，并且使用適當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)提供潮濕的溫暖的壓縮空氣以滿足試驗(yàn)條件的要求。壓縮空氣就適合產(chǎn)生細(xì)小的分散的濃霧。
同時(shí)，為了保證鹽水沉積物不堵塞霧化器，空氣要有一定的相對(duì)濕度（95%~98%RH）。一種解決的辦法是先將氣體以細(xì)小的氣泡通過(guò)一個(gè)熱水塔，水溫不得低于35℃。

2.2 材料
2.2.1 鹽溶液
鹽溶液的濃度為5%(重量百分比)。使用的氯化鈉在干燥狀態(tài)時(shí)所包含的碘化鈉不超過(guò)0.1%，總的雜質(zhì)含量不超過(guò)0.5%。配制鹽溶液時(shí)，使用5±1份的氯化鈉和95份的蒸餾水。使用的蒸餾水或其它純凈水中，其固體物質(zhì)的總含量不得超過(guò)百萬(wàn)分之50。鹽水應(yīng)用不具有腐蝕作用的過(guò)濾器過(guò)濾。

過(guò)濾器類似于圖1所示，它在溶液槽中的位置如圖2所示。配制成的鹽水的比重應(yīng)符合圖3的規(guī)定，且溶液的PH值應(yīng)維持在6.5~7.2之間（34~36℃時(shí)的PH值）。調(diào)節(jié)PH值之前，應(yīng)將溶液煮沸30~60秒，以將溶液中的CO2排出，然后等溶液冷卻到規(guī)定溫度，再測(cè)定溶液的PH值，最后用化學(xué)純鹽酸或氫氧化鈉來(lái)調(diào)節(jié)其PH值。PH值的測(cè)定可采用飽和氯化鉀鹽橋玻璃電極或其它等效的方法。

注： 括號(hào)內(nèi)為英寸

3、測(cè)試樣品
3.1 描述
測(cè)試樣品應(yīng)由完全帶有導(dǎo)線、端子、密封插頭及附件的連接器組成。

3.2 制備
3.2.1 除非另有規(guī)定，測(cè)試樣品應(yīng)安放在水平的軸上。
3.2.2 除非另有規(guī)定，連接器應(yīng)按正常工作時(shí)的樣子插合裝配。
3.2.3 除非另有規(guī)定，當(dāng)連接器端子被單獨(dú)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該被固定在有引力的水平方向。
3.2.4 除非另有規(guī)定：
3.2.4.1 除非另有規(guī)定，樣品上一些重要的表面要做適當(dāng)處理，并且處理后馬上進(jìn)行試驗(yàn)。
3.2.4.2 除非另有規(guī)定，被油類、污垢或油脂污染過(guò)的樣品應(yīng)予以清洗。
3.2.4.3 附有涂層的樣品不得使用具有溶解性質(zhì)的溶劑清洗。
3.2.4.4 試樣與支架接觸的部位，或涂層試樣的不需要涂層的邊緣和表面，可將其涂上蠟或類似的物質(zhì)，以防止潮濕的空氣進(jìn)入試樣內(nèi)部。

4、試驗(yàn)程序或方法
4.1 樣品安置
樣品應(yīng)用塑料或玻璃的鉤子或其它類似的東西掛在箱的頂部，所使用的吊鉤材料應(yīng)不與鹽霧反應(yīng)，不允許使用金屬吊鉤。樣品放置的位置應(yīng)保證所有的樣品都充分暴露在相同的氣氛中，并且樣品之間不能彼此接觸，樣品上的腐蝕產(chǎn)物或凝聚物不能落到別的樣品上。帶有盲孔的樣品，其盲孔應(yīng)始終朝下。

4.2 操作條件
4.2.1 溫度
試驗(yàn)箱中的測(cè)試區(qū)域的溫度應(yīng)維持在35℃(+1℃，-2℃)，準(zhǔn)確的控溫方法是將設(shè)備放入已經(jīng)控制好的恒溫箱內(nèi)，并將設(shè)備徹底地隔離。在噴霧前先將空氣預(yù)熱到適當(dāng)?shù)臏囟?。將設(shè)備套上外套，并控制好所使用的水和空氣的溫度。禁止用浸漬加熱器的方法來(lái)維持箱內(nèi)溫度。

4.2.2 噴霧
在暴露區(qū)的各個(gè)部分維持的條件應(yīng)保證在暴露區(qū)的任意點(diǎn)放置一個(gè)容器，以至少16個(gè)小時(shí)的平均值為依據(jù)，在80cm2的水平區(qū)域內(nèi)，每小能收集到0.5至3.0毫升的溶液。當(dāng)使用5%的溶液時(shí)，收集到的溶液濃度應(yīng)介于4%至6%之間，并且符合圖3的要求。至少要用兩個(gè)清潔的集霧容器，一個(gè)放置在噴嘴附近，一個(gè)放置在離噴嘴盡可遠(yuǎn)的地方，容器應(yīng)固定住，且不被樣品遮住，也不至于收集到來(lái)自于樣品上或其它來(lái)源的溶液。試驗(yàn)后應(yīng)對(duì)收集到的溶液的量和比重進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于適合噴霧的體積小于0.34立方米(12立方英尺)的容器，噴嘴應(yīng)滿足如下條件：
a) 噴嘴的壓力介于0.08MPa與0.13MPa之間(12至18磅每平方英寸)
b) 噴嘴的孔徑約0.5至0.7毫米(0.02至0.03英寸)
c) 噴霧時(shí)，在每0.28立方米(10立方英尺)的體積范圍內(nèi)，每24小時(shí)約噴出2.8(3夸脫)公升的溶液
d) 當(dāng)使用超過(guò)0.34立方米的試驗(yàn)箱時(shí)，上述噴嘴條件可以更改以適合試驗(yàn)條件。

4.3 試驗(yàn)時(shí)間
4.3.1 試驗(yàn)時(shí)間將指定如下表1所示條件之一：
表1—試驗(yàn)條件

4.3.2 除非另有規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)連續(xù)計(jì)算，除了中途檢查樣品外，不得中斷試驗(yàn)。

4.4 試驗(yàn)后的清洗
暴露后，應(yīng)立即將連接器置于38℃的溫水中清洗5分鐘，然后置于38+3℃的具有循環(huán)空氣的烘箱中烘干，烘干時(shí)間不得超過(guò)16小時(shí)。然后在室溫下進(jìn)行檢查。如果需要精細(xì)檢查電鍍表面，也可使用不損傷樣品鍍層的方法將樣品表面的腐蝕產(chǎn)物去掉。

4.5 測(cè)量
完成規(guī)定時(shí)間的暴露后，應(yīng)按照規(guī)格書(shū)的要求進(jìn)行測(cè)量。為了便于測(cè)量，樣品應(yīng)進(jìn)行以下處理：
用軟刷或不超過(guò)38℃的溫水將樣品表面的鹽水沉積物去掉。

4.6 檢查
連接器的檢查包括以下幾個(gè)方面：
4.6.1 基體金屬是否暴露，表面是否有腐蝕斑，是否出現(xiàn)孔洞。
4.6.2 各組件是否松脫，是否破裂。
4.6.3 樣品表面的保護(hù)涂層是否出現(xiàn)不正常的脫落、劃痕、缺口或裂紋。

5、細(xì)節(jié)規(guī)定
以下細(xì)節(jié)應(yīng)有關(guān)規(guī)格書(shū)中詳細(xì)規(guī)定。
5.1 被測(cè)樣品的制備與裝配；
5.2 試驗(yàn)條件說(shuō)明；
5.3 樣品的清洗或涂覆；
5.4 樣品數(shù)量；
5.5 樣品的定義，如插合與否；
5.6 通過(guò)與否的標(biāo)準(zhǔn)；
5.7 暴露前或暴露后需要進(jìn)行的測(cè)試。

6、測(cè)試報(bào)告
除非另有規(guī)定，測(cè)試報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容。
6.1 試驗(yàn)名稱（標(biāo)題）；
6.2 樣品描述；
6.3 測(cè)試設(shè)備；
6.4 測(cè)試程序和測(cè)試條件；
6.5 測(cè)試結(jié)果或觀察；
6.5.1 外觀檢查；
6.6 測(cè)試人員及測(cè)試時(shí)期。

以上就是關(guān)于鹽霧試驗(yàn)方法的介紹，如果您有電連接器、端子、插座等產(chǎn)品需要做鹽霧測(cè)試，或辦理UL認(rèn)證、TUV認(rèn)證、CQC確認(rèn)檢驗(yàn)，歡迎聯(lián)系廣東優(yōu)科檢測(cè)工程師！